金属3d打印高精度不锈钢铝合金钛合金材料手板精密五金零配件

模具加工行业的困惑？
1、竞争加剧，不断减少着模具带来的利润，各项支出的增加和人力成本的上升。
2、数控加工是在制造模具时较实用和常用的技术，但非常昂贵和费时。
3、形状比较复杂的异形状且需要小批量生产试产，传统数控加工无法做到。
4、移动互联网时代，时间成为了企业的敌人，企业成长速度跟不上用户变化的步伐，被淘汰的可能性就非常非常大，企业需要迅速不断推出改进产品，需要小批量生产入市场，传统方式开模不实际。

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3d打印应用在模具行业加工的优势：

1. 模具设计改进终端产品提供了更多的柔性。3D打印却可以在不断产品模型的测试中，添加新的功能，完善产品，同时增加产品多样性而不增加成本。

2.制造成本降低。当使用的材料非常昂贵，而传统的模具制造导致材料报废率很高的情况下，3D打印具有成本优势；3D打印在短时间内制造出精确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响；有时经常会出现生产开始后还要修改模具的情况。3D打印的灵活性使工程师能够同时尝试无数次的迭代，并可以减少因模具设计修改引起的前期成本

3. 模具生产周期缩短。3D打印模具缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头，使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期跟得上产品设计周期的步伐。

4.优化工具更符合人和物的特性。随着3D打印技术的应用，企业可以随时对任何工具进行翻新，而不**于那些已经报废和不符合要求的工具。 由于需要很小的时间和初始成本，3D打印使得对工具进行优化以获得更好的边际性能变得更加经济。于是技术人员可以在设计的时候更多地考虑人体工学，以提高其操作舒适性、减少处理时间，以及更加方便易用、易于储存。

5.定制模具帮助实现较终产品的定制化。更短的生产周期、制造更为复杂的几何形状，以及降低较终制造成本的能力，使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生产，